电力电容器在生产过程中这个退火工艺操作要点:

   (1)电力电容器在生产过程中要选择合适的加热速度。加热速度要根据两方面来确定，一是铝箱的纯度和铝 箔卷的大小，二是所要求的品粒大小。纯度低，枯卷大，则加热要放慢，以免由于内部产 生很大的内应力，致使铝箱开裂，如要求的晶粒细小，加热速度就要快，要求晶粒大， 则要放慢加热速度。

    (2)电力电容器在生产过程中选择适当的加热温度。加热温度的高低，首先取决于铝箱的纯度，纯度高， 加热温度就可以低一些，纯度低，加热温度就要适当提高，其次加热温度和加热速度有 关，加热速度快，加热温度要相应高一些，再则与所要求的晶粒大小有关，晶粒细小， 加热温度就要高些，反之可适当低些。

    (3)电力电容器在生产过程中保温时间要充分。保温的目的是使铝摘卷内外温度均匀一致，以及晶格结构 有充分的转变时间，一般保温时间不宜过短。高压电容器所用的铝箱，为使晶粒粗大， 保温时间要适当延长。

    (4)电力电容器在生产过程中冷却速度的快慢。为了使晶格结构趋于完整，内应力减小，一般认为冷却速 度应缓慢均匀。但对要求具有细小晶粒的箱，则冷却速度要快。