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电力电容器在生产过程中这个退火工艺操作要点:

发表时间:2019-01-03浏览次数:

   (1)电力电容器在生产过程中要选择合适的加热速度。加热速度要根据两方面来确定,一是铝箱的纯度和铝 箔卷的大小,二是所要求的品粒大小。纯度低,枯卷大,则加热要放慢,以免由于内部产 生很大的内应力,致使铝箱开裂,如要求的晶粒细小,加热速度就要快,要求晶粒大, 则要放慢加热速度。

    (2)电力电容器在生产过程中选择适当的加热温度。加热温度的高低,首先取决于铝箱的纯度,纯度高, 加热温度就可以低一些,纯度低,加热温度就要适当提高,其次加热温度和加热速度有 关,加热速度快,加热温度要相应高一些,再则与所要求的晶粒大小有关,晶粒细小, 加热温度就要高些,反之可适当低些。

电容检测机

    (3)电力电容器在生产过程中保温时间要充分。保温的目的是使铝摘卷内外温度均匀一致,以及晶格结构 有充分的转变时间,一般保温时间不宜过短。高压电容器所用的铝箱,为使晶粒粗大, 保温时间要适当延长。

    (4)电力电容器在生产过程中冷却速度的快慢。为了使晶格结构趋于完整,内应力减小,一般认为冷却速 度应缓慢均匀。但对要求具有细小晶粒的箱,则冷却速度要快。