1、渗漏油：由于搬运方法不当，或提拿瓷套管致使其注兰焊接处产生裂缝，接线时，因拧螺丝用力过大造成瓷套焊接处损伤，以及产品制造过程中存在的一些缺陷，均可能造成电容器出现渗、漏油现象.同时，由于电容器投入运行后，温度变化剧烈，内部压力增加则会使渗漏油现象更加严重.另外，由于长时间运行后，可能造成电容器外壳漆层剥落，铁皮锈蚀，也是造成运行中电容器渗漏油的一个原因。电容器渗漏油的后果是使浸渍剂减少，元件上部容易受潮并击穿而使电容器损坏，因此，必须及时进行处理.    

    2、外壳膨胀：由于电力电容器内部介质在电压作用下发生游离，使介质分解而析出气体，或者由于部分元件击穿.电极对外壳放电等原因均会使介质析出气体.在密封的外壳中这些气体将引起压力的增加，因而将引起外壳膨胀。所以，电容器外壳膨胀，是电容器发生故障或故障前的征兆.在运行过程中，若发现电容器外壳膨胀应及时采取措施.膨胀严重者应立即停止使用.以免事故扩大。

    3、电客器爆破：电容器内部元件发生极间或极对外壳击穿时.与之并联的其它电容器将对它进行放电，此时由于释放能量极大，可能适成电容器爆破.由于低压电容器一般内部内装有元件保护熔丝，因此，这种事故多发生在没有安装内部元件保护的高压电容器组.电容器爆破的后果，可能会危及其它电气设备，甚至引起电容器室发生火灾.为了防止电容器发生爆破事故，除要求加强运行中的巡视检查外，最主耍的是安装电容器内部元件的保护装里，将电容器在酿成爆破事故前及时切除。